Mehrere wichtige Kommunikationsparameter wie Impedanz, Dämpfung, Verzögerung und Nahnebensprechdämpfung der SAS-Übertragungsleitung werden analysiert und die wichtigsten Punkte des Herstellungsprozessdesigns und der Prozesssteuerung geklärt. Die Faktoren, die dazu führen können, dass sich die oben genannten wichtigen Parameter in jedem Prozess verschlechtern, werden kontrolliert.
Im Produktionsprozess des Isolationsprozesses werden die Faktoren, die die Qualität des Produkts beeinflussen, umfassend berücksichtigt, die theoretische Analyse und die spezifische Ausrüstung sowie der tatsächliche Einsatz von Rohstoffen durchgeführt und schließlich ein geeigneter Prozessplan erstellt, um die Produktion von SAS zu leiten Verfahren zur Isolierung von Hochgeschwindigkeitsübertragungsleitungen. Da die von jedem Produktionsunternehmen ausgewählten Rohstoffe und Produktionsanlagen unterschiedlich sind, gibt es gewisse Unterschiede in der praktischen Anwendung. Es gibt viele Faktoren, die die Leistungsparameter der physikalischen Schaumisolierung beeinflussen, aber die wichtigsten Einflussfaktoren sind die in diesem Dokument genannten Punkte. Im Produktionsprozess können zunächst die Hauptfaktoren gelöst und dann die Nebenfaktoren angepasst werden.
Anforderungen an die Ausrüstung
Im Produktionsprozess dieses Produkts ist es notwendig, zwei Schlüsselbegriffe zu verstehen: 1. Verpackung und 2. Heißschmelze.
Die Dicke und Überlappungsrate der umwickelten Aluminiumfolie sollte streng kontrolliert werden, und die Überlappungsrate von gewöhnlichem Draht kann die Anforderungen in 15–25 % erfüllen, aber SAS nutzt die Struktur paralleler Leitungspaare und die Anti-Crosstalk-Fähigkeit von der Linienpaare selbst wird auf Null reduziert. Um die Übersprechdämpfung am nahen Ende des Kabels sicherzustellen, ist es im Allgemeinen erforderlich, dass die Überlappungsrate der Umwicklung zwischen 30 und 40 % liegt. Die Prozesskontrolle des Herstellungsprozesses der Umwicklung ist sehr wichtig und beeinflusst die Umwicklungsqualität die Ungleichmäßigkeit des Übertragungsmediums, wie z. B. die Freisetzung von Aluminiumfolie ist nicht glatt und es gibt Aluminiumspäne, wenn die Verstopfung im allgemeinen Grad ist, wird die Aluminiumfolie abgezogen; Wenn die Aluminiumfolie nicht glatt platziert wird, werden die Rückstände außerdem abgekratzt und haften sehr uneben an der Oberfläche des Kerndrahts, was die Gleichmäßigkeit des Übertragungsmediums beeinträchtigt und zu einer Verschlechterung der Übertragungsleistung führt das Produkt, insbesondere die Impedanz und Dämpfung.
Vor der Aufnahme des Differentialpaars muss das selbstklebende Polyesterband erhitzt werden, damit der Schmelzklebstoff des selbstklebenden Polyesterbands schmilzt und sich verbindet. Der Heißschmelzteil übernimmt den elektromagnetischen Heizvorwärmer mit kontrollierter Temperatur, und die Heiztemperatur kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen entsprechend angepasst werden. Bei den allgemeinen Installationsmethoden für Vorwärmer handelt es sich um vertikale und horizontale zwei. Der vertikale Vorwärmer kann Platz sparen, aber das Wicklungspaar muss einen großen Winkel des Führungsrads durchlaufen, um in den Vorwärmer einzutreten, um den Isolationskern und die relative Position einfach zu gestalten des Wickelbandwechsels, was zu einer Verschlechterung der elektrischen Leistung der Hochfrequenzübertragungsleitung führt. Da sich der horizontale Vorwärmer im Gegensatz dazu in derselben geraden Linie wie das Wicklungspaar befindet, durchläuft das Drahtpaar vor dem Eintritt in den Vorwärmer nur einige Führungsräder mit nationaler Richtfunktion, und der Winkel des Wicklungsdrahtstrickens ändert sich nicht, wenn Durchlaufen des Führungsrads, das dafür sorgt
Stabilität der Phasenstrickposition des isolierten Kerndrahtes und des Wickelbandes. Der einzige Nachteil des horizontalen Vorwärmers besteht darin, dass er mehr Platz einnimmt und die Produktionslinie länger ist als die Wickelmaschine, die mit dem vertikalen Vorwärmer ausgestattet ist.
Daher ist es bei der Auswahl der Ausrüstung notwendig, die Ausrüstungskapazität und die tatsächliche Situation der Produktionswerkstatt vollständig zu berücksichtigen. Wenn es die Platzverhältnisse in der Produktionshalle zulassen, können im Allgemeinen vertikale Vorwärmer für Hochfrequenz-Kommunikationsleitungen unter 5 GHz verwendet werden, während horizontale Vorwärmer für Hochfrequenz-Kommunikationsleitungen mit höheren Frequenzen verwendet werden. Wenn der Platz in der Produktionshalle begrenzt ist, können bei der Produktion häufiger Übertragungsleitungen über 5 GHz auch vertikale Vorwärmer verwendet werden, aber im Vergleich zu horizontalen Vorwärmern ist die Prozesssteuerung komplexer. Beim Wickeln von Polyesterband ist zu beachten, dass die Wickelrichtung entgegengesetzt zur Richtung der Aluminiumfolie sein sollte, die Überlappungsrate stabil ist und keine unerwünschten Phänomene wie Verwerfungen auftreten. Vor dem Empfang muss das selbstklebende Polyesterband erhitzt werden. Die Heiztemperatur sollte nicht zu hoch sein, die Temperatur ist zu niedrig, der Schmelzklebstoff kann nicht vollständig geschmolzen werden, die Verbindung ist nicht stark und es ist einfach B. ein Leckadhäsionsphänomen, kann das Produkt in der anfänglichen Testphase möglicherweise nicht als unqualifiziert befunden werden, aber nach der Bewegung im späteren Verwendungsprozess ist es wahrscheinlich, dass es zu einer losen Verformung der Verpackung kommt. Die mit Polyester beladene Aluminiumfolienschicht führt zu einem Öffnungsphänomen, das zum Austreten elektromagnetischer Wellen führt, die Abschirmwirkung beeinträchtigt und zu Produktausschuss führt. Sobald dies unqualifiziert im Verwendungsprozess auftritt, verursacht es große Verluste. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann es leicht dazu kommen, dass der Isolationskern weich wird und sich verformt, und es kann sogar dazu kommen, dass der Isolationskerndraht festklebt, was zu unqualifizierten Produkten führt. Daher muss die Vorwärmtemperatur streng kontrolliert werden. Aus der obigen Beschreibung ist nicht schwer zu erkennen, dass auch die Schließgeschwindigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Wenn die Schließgeschwindigkeit bei einer angemessenen Vorwärmtemperatur zu schnell ist, beeinträchtigt dies das Schmelzen des Schmelzklebstoffs, und eine zu langsame Schließgeschwindigkeit führt dazu Durch die Erweichung und Verformung des Kerndrahtes sind die Folgen die gleichen wie bei einer falschen Vorwärmtemperatur, und die Dämpfung nimmt ab einem bestimmten Frequenzpunkt plötzlich zu.
Für hochwertige Mini sas 5.0-, MINI sas 6.0- und höherkabel werden professionelle Hersteller von Jd-Kabeln empfohlen。https://www.jd-cables.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. August 2024
